專家視角 | 中國激光產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀與未來發(fā)展趨勢
被譽(yù)為“最快的刀”、 “最準(zhǔn)的尺”、“最亮的光”,激光如今已然成為支撐制造業(yè)邁向高端發(fā)展的重要技術(shù),全球也已快速進(jìn)入“光制造時(shí)代”。西方發(fā)達(dá)國家將激光制造列為“重新奪回制造業(yè)的國家戰(zhàn)略”。而在中國,隨著以“十四五”規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)為指引的發(fā)展戰(zhàn)略的不斷落實(shí),激光制造正加快推動(dòng)中國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。同時(shí),中國激光產(chǎn)業(yè)在邁向白金十年“質(zhì)量”與“速度”并重的發(fā)展過程中,仍然面臨著不小的挑戰(zhàn)。
2022中國激光行業(yè)現(xiàn)狀
十年來,中國制造業(yè)增加值從2012年的16.98萬億元增加到2021年的31.4萬億元,中國儼然成為全球第一制造大國。在此過程中,以激光為引領(lǐng)的高端制造技術(shù)無疑成為我國實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國的重要支撐與手段。
近兩年來,中國激光行業(yè)的國產(chǎn)化替代進(jìn)程不斷加快,且替代質(zhì)量顯著提升。無論高功率激光裝備、光源(光纖激光器、超快激光器等)、光學(xué)器件和控制系統(tǒng)(芯片、控制軟件和配件)、晶體材料等,國產(chǎn)占有率都在穩(wěn)步提升,帶動(dòng)高新技術(shù)企業(yè)發(fā)展成長為支柱產(chǎn)業(yè)。
又如,極端制造是人類探索宇宙、改造世界、造福人類不可或缺的手段,集中表現(xiàn)為極高能量密度制造、極小尺度制造、極復(fù)雜巨系統(tǒng)制造、極高精度制造、近無缺陷制造等特點(diǎn),涉及機(jī)械、材料、光學(xué)、物理、化學(xué)、力學(xué)、數(shù)學(xué)等多學(xué)科領(lǐng)域,集前瞻性、先導(dǎo)性和探索性的基礎(chǔ)理論與工程技術(shù)于一體。
鑒于此,要持續(xù)探索和發(fā)展極端條件下的制造技術(shù)------激光先進(jìn)制造技術(shù),其中包括硬脆材料零件的制造;高熔點(diǎn)、高硬度材料零件的制造;微小結(jié)構(gòu)尺寸零件的制造以及其它更多特殊領(lǐng)域等使用“光”制造手段進(jìn)行嫁接的技術(shù)。
21世紀(jì)“光”技術(shù)勢必將成為影響整個(gè)科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域和高新科技產(chǎn)業(yè)最為重要的關(guān)鍵技術(shù)。隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃不斷推進(jìn),包括新一代信息技術(shù)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械和農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備在內(nèi)的10個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域獲得了更多的發(fā)展助劑,從而也為激光技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展提供了更大的動(dòng)能。同時(shí),中國各省市均大力支持發(fā)展“激光制造與增材制造”并出臺(tái)了多項(xiàng)國家及區(qū)域重點(diǎn)發(fā)展政策。
2022年,中國激光產(chǎn)業(yè)盡管受到國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)大環(huán)境調(diào)整以及嚴(yán)重的疫情沖擊帶來的波動(dòng),致使激光行業(yè)的利潤有所影響,但我國激光業(yè)界同仁在精準(zhǔn)防疫抗疫的同時(shí),緊緊圍繞“構(gòu)建以內(nèi)循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局”重大強(qiáng)國戰(zhàn)略,不斷整合產(chǎn)業(yè)鏈,攻克關(guān)鍵技術(shù),推進(jìn)核心部件的國產(chǎn)化,探索激光的工業(yè)化應(yīng)用,構(gòu)建激光產(chǎn)業(yè)集群,優(yōu)化激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展的空間,擴(kuò)大激光產(chǎn)業(yè)的規(guī)模,創(chuàng)新能力和服務(wù)能力進(jìn)一步提升。光源技術(shù)實(shí)現(xiàn)了重大進(jìn)展;激光裝備水平由先前的跟跑逐漸在部分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)領(lǐng)跑;創(chuàng)新應(yīng)用層出不窮;資本市場對中國激光產(chǎn)業(yè)投注的關(guān)注度持續(xù)升溫,從而又誕生了一批上市企業(yè)。
激光行業(yè)存在的問題
當(dāng)前,盡管中國激光行業(yè)已經(jīng)取得了許多令世人矚目的成就,但與歐美發(fā)達(dá)國家相比,依舊面臨了不少嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)和瓶頸亟待攻克。在雙碳目標(biāo)的戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)下,全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)意味著全價(jià)值鏈的轉(zhuǎn)型,急需進(jìn)一步推動(dòng)激光制造裝備業(yè)邁向更高端,孕育更多原始創(chuàng)新和顛覆性技術(shù),并且基礎(chǔ)研究、應(yīng)用技術(shù)研究和工程化技術(shù)開發(fā)應(yīng)當(dāng)更為有機(jī)緊密的結(jié)合起來。
市場環(huán)境
首先,環(huán)保風(fēng)暴使得浙江、山東、天津等重要制造業(yè)省份部分企業(yè)停業(yè)整頓,增長放緩,需求降低。其次,受到中美貿(mào)易摩擦影響,較多外向型企業(yè)和與之配套的加工型企業(yè)訂單不飽和。再次,由于關(guān)鍵核心元器件國產(chǎn)化、激光裝備的門檻降低,行業(yè)涌入的新生力量爆發(fā)式增長,行業(yè)競爭進(jìn)一步加劇。
技術(shù)
盡管核心的激光零部件逐步了國產(chǎn)化、但距完全替代還需一段時(shí)間,部分高端技術(shù)仍掌握在歐美國家。此外,眾多企業(yè)的硬件解決方案具備較高的同質(zhì)性,以低利潤拼殺市場,很大程度上扼殺了創(chuàng)新能力。同時(shí),設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)得不到執(zhí)行,部分企業(yè)為了降低成本贏得市場,犧牲了安全性。未來,應(yīng)當(dāng)不斷整合、積累和沉淀行業(yè)知識,將信息化技術(shù)、智能控制技術(shù)等融入裝備中,加強(qiáng)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)能力和生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化,提高設(shè)備互聯(lián)互通,數(shù)據(jù)互聯(lián)等能力。
盈利能力
由于企業(yè)運(yùn)營成本的增加,競爭加劇,使激光行業(yè)的整體銷量上升的同時(shí)了引發(fā)了利潤迅速下降。同時(shí),行業(yè)的波段運(yùn)行周期凸顯,行業(yè)高速增長的趨勢會(huì)逐步放緩。
中國激光產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展趨勢展望
展望未來中國激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢,基本上還是呈現(xiàn)兩極分化的方向。一方面是高功率趨勢持續(xù)深化,激光設(shè)備的普及應(yīng)用將會(huì)釋放巨大需求。以激光為引領(lǐng)的光子制造技術(shù)在高端裝備、航天航空、汽車、新基建、海洋裝備、新能源/新材料、軌道交通、石油化工、光電顯示、微電子制造、醫(yī)療醫(yī)美、生命科學(xué)等行業(yè)的空間不可估量。
另外一方面是在高端制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級背景下,以微加工為代表的高端加工技術(shù)突飛猛進(jìn)。激光精密加工和微細(xì)加工作為未來發(fā)展重點(diǎn),其在電子、半導(dǎo)體、通訊、光存儲(chǔ)、微機(jī)械制造、生物、環(huán)境等行業(yè)進(jìn)一步推廣和使用,將為傳統(tǒng)加工方式創(chuàng)造前所未有的可能性。
“十四五”規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要提出增強(qiáng)制造業(yè)競爭優(yōu)勢,推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。中國力爭2030年前實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰,2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和。2045年能源先行實(shí)現(xiàn)碳中和,才能讓建筑、交通、工業(yè)等其他產(chǎn)業(yè),充分用“綠電”去實(shí)現(xiàn)碳中和。
2022年6月,習(xí)近平總書記親臨武漢了解湖北省光電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展及核心技術(shù)攻關(guān)情況。他指出,光電子信息產(chǎn)業(yè)是應(yīng)用廣泛的戰(zhàn)略高技術(shù)產(chǎn)業(yè),也是中國有條件率先實(shí)現(xiàn)突破的高技術(shù)產(chǎn)業(yè),隨著產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展壯大,突破“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)刻不容緩。武漢·中國光谷是中國激光和光電子技術(shù)的發(fā)源地和重要產(chǎn)業(yè)基地之一,當(dāng)前已引領(lǐng)激光產(chǎn)業(yè)全面進(jìn)入提質(zhì)增效的新階段,這無疑給“光”制造行業(yè)注入了振奮人心的能量和動(dòng)力,為全國科技工作和科技創(chuàng)新進(jìn)一步指明了方向。
下一代光源技術(shù)
光源方面,激光器的發(fā)展趨勢整體歸納為:脈沖更短,波長更短、功率更高。目前,主導(dǎo)市場幾類工業(yè)激光器包括光纖耦合的高亮度、高光束質(zhì)量、高功率的半導(dǎo)體激光器(千瓦);高功率光纖激光器(最高已可達(dá)5萬瓦);以超快脈沖皮秒和飛秒激光器為代表的超快激光器(萬瓦、焦耳級),以及其他特殊波段的激光器。
未來五年內(nèi),市場增長最快的將是萬瓦級的高功率光纖激光器。光纖激光器在5-10年依然是工業(yè)應(yīng)用主流激光器,其在功能性及應(yīng)用普遍性上具有堅(jiān)實(shí)的地位。同時(shí),超快激光器也定將迎來更多發(fā)展新動(dòng)能。無論是針對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,亦或是新興產(chǎn)業(yè)版塊的培育,超快激光器都將發(fā)揮越來越重要的作用。這一領(lǐng)域的研發(fā)重點(diǎn)包括延伸更多新應(yīng)用,提升超快激光器的輸出功率和能量,不斷改善光束工藝和質(zhì)量,飛秒和皮秒激光光束的光纖傳輸,紫外和深紫外的頻率轉(zhuǎn)換;開發(fā)高功率和高能量的組件,過程監(jiān)控和控制,以及進(jìn)一步攻克光纖種子源、晶體光纖、泵浦源、保偏光纖、放大技術(shù)等領(lǐng)域的技術(shù)瓶頸。
圖1. 超快激光全球市場規(guī)模
就光源領(lǐng)域看,今后亟需進(jìn)一步提升激光器的穩(wěn)定性、光束質(zhì)量、運(yùn)轉(zhuǎn)壽命;減小激光器體積重量和生產(chǎn)成本,以及實(shí)現(xiàn)激光器半自動(dòng)化和規(guī)?;a(chǎn)。同時(shí),需要加大開發(fā)各種激光合束技術(shù)(紫外激光、綠光、藍(lán)光等)。此外,要加快研發(fā)更多高端型激光器,使它們能夠在大型多維復(fù)雜曲面激光切割、中厚板的切割焊接需求、微納尺度的制造和高反射材料加工等廣泛的應(yīng)用場景中都能大顯身手。
激光制造裝備
“光智造”時(shí)代已急速駛來!隨著激光光源的持續(xù)突破,與數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備、智能化技術(shù)進(jìn)一步融合發(fā)展,激光智能裝備在信息化、智能化、個(gè)性化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化等方面正闊步前行。
未來,激光裝備領(lǐng)域的突破方向則是要圍繞效率、壽命、穩(wěn)定性、成本等關(guān)鍵字不斷發(fā)力。此外,要加緊攻關(guān)研發(fā)復(fù)雜構(gòu)件的多維切割設(shè)備(加工鋁合金、銅合金等);復(fù)雜結(jié)構(gòu)的焊接設(shè)備:銅合金、鋁合金、鈦合金(同種異種材料焊接);激光切割、焊接一體裝備,特別要關(guān)注復(fù)合焊接方法(不同光源的復(fù)合、加工方法的復(fù)合),以及焊接過程的監(jiān)控體系與裝備。
根據(jù)新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2021—2035年),提出到2025年,新能源汽車新車銷售量達(dá)到汽車新車銷售總量的20%左右。從產(chǎn)業(yè)鏈看,能量密度更高、更安全、充電更快、成本更低始終是新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心目標(biāo)。交通領(lǐng)域未來主要實(shí)現(xiàn)零碳的手段就是“電氣化”,未必所有交通工具全部是電動(dòng)車,像公共交通、重卡、航空、輪船很可能未來使用的是氫能,但是電動(dòng)車是未來交通運(yùn)輸零碳化的主力。
激光作為一種先進(jìn)的“光”制造工具,具有熱影響區(qū)小、能量密度高、焊接速度快、加工精度高、靈活、可靠穩(wěn)定、焊材損耗小、自動(dòng)化、安全程度高等優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用在鋰電生產(chǎn)流程的前、中、后段。同時(shí),在“雙碳”背景下,加快發(fā)展新能源是我國能源綠色低碳轉(zhuǎn)型的必然選擇。而激光加工作為一種靈活便捷的加工方法,彰顯優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,且綠色環(huán)保,無疑也是實(shí)現(xiàn)綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理想解決方案。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),激光技術(shù)在動(dòng)力電池制程中發(fā)揮核心作用,如果以激光設(shè)備占整線價(jià)值量投資比例為30%計(jì)算,2025 年激光鋰電設(shè)備的需求規(guī)模約為430億元,市場空間巨大。
圖2. 左-動(dòng)力電池頂蓋激光焊接站 右-新能源汽車電池箱蓋激光清洗站
另外,激光焊接自動(dòng)化成套設(shè)備在消費(fèi)電子行業(yè)的發(fā)展空間巨大,應(yīng)用范圍包括手機(jī)、電腦、平板、智能穿戴行業(yè)等,如軟包電池、紐扣電池、手機(jī)天線、手機(jī)彈片、連接器、指紋識別器等。鑒于消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)鏈條涵蓋二十幾個(gè)工藝,因此對包括激光焊接、激光切割、激光清洗、激光微結(jié)構(gòu)、激光增材制造電極、激光標(biāo)記、激光摻雜等在內(nèi)的“光”制造裝備的需求量處于持續(xù)上升中。
圖3. 紐扣電池PACK自動(dòng)裝配線
激光技術(shù)和裝備在光伏行業(yè)的機(jī)遇也同樣光明。根據(jù)交大的預(yù)測:到2030年我國光伏和風(fēng)電裝機(jī)規(guī)模將達(dá)18萬億千瓦,到2050年至2060年達(dá)到50萬億千瓦至60萬億千瓦。
在光伏行業(yè)降本增效的主旋律下,各光伏制造企業(yè)對制造加工的要求越發(fā)提升,傳統(tǒng)的機(jī)械加工手段在精度、加工效率、可靠性、適用范圍等諸多方面開始難以適應(yīng)新的生產(chǎn)要求。相較之下,激光加工是激光應(yīng)用中最具發(fā)展前途的領(lǐng)域之一,將激光技術(shù)導(dǎo)入光伏行業(yè),有助于優(yōu)化生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)電池光電轉(zhuǎn)換效率的提升,促進(jìn)光伏行業(yè)降本增效。激光技術(shù)將成為光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)中不可或缺以及無法替代的一個(gè)重要生產(chǎn)工藝,并將成為快速實(shí)現(xiàn)目前光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)光伏元件制作技術(shù)革新最為重要的動(dòng)力源泉。
誠然,21世紀(jì)是光子世紀(jì),光科學(xué)、光技術(shù)和光產(chǎn)業(yè)成為影響整個(gè)科學(xué)領(lǐng)域和高新科技產(chǎn)業(yè)的更大促進(jìn)因素。光技術(shù)已經(jīng)成為全球高端產(chǎn)業(yè)的驅(qū)動(dòng)引擎。以光為核心的全球產(chǎn)業(yè)競爭格局已經(jīng)形成。誰能在光技術(shù)和光產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中搶得先機(jī),誰就將占據(jù)未來國際科技和全球經(jīng)濟(jì)競爭的制高點(diǎn)。針對激光加工領(lǐng)域,未來要在原創(chuàng)性技術(shù)、顛覆性技術(shù)和升級換代的關(guān)鍵技術(shù)等方面不斷發(fā)力:圍繞光產(chǎn)業(yè)、光市場、光技術(shù)、光人才、光教育及光文化這六大“光”內(nèi)涵及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈上的核心要素持續(xù)攻堅(jiān)克難。
圖4. “光”產(chǎn)業(yè)鏈
注重工藝研究
在創(chuàng)新工藝技術(shù)的研究層面,未來的攻關(guān)方向主要包括如下幾點(diǎn):激光與物質(zhì)的相互作用——系統(tǒng)研究不同激光特性物質(zhì)的行為;缺陷產(chǎn)生、控制的機(jī)理與方法;組織、界面、性能、結(jié)構(gòu)一致性的調(diào)控方法。另外,功能化超精密激光制造是熱點(diǎn)和難點(diǎn),該領(lǐng)域的關(guān)鍵字包括:超精細(xì)、超精密、低損傷和高效率。
激光創(chuàng)新應(yīng)用
航空工業(yè)上的多種激光應(yīng)用
《中國制造2025》提出:要加快航空航天、船舶制造等行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的智能化改造;同時(shí),航空工業(yè)對零部件的加工及性能要求向來嚴(yán)格苛刻,由此對先進(jìn)制造技術(shù)提出了更高的要求?!肮狻奔庸ぷ鳛楦叨酥圃旒夹g(shù)無疑為航空航天產(chǎn)業(yè)加薪添柴。這把“最快的刀”、和“最準(zhǔn)的尺”,這束“最亮的光”已經(jīng)在航空工業(yè)領(lǐng)域?qū)ひ挼綇V闊的應(yīng)用場景,例如:航空發(fā)動(dòng)機(jī)激光切割、飛機(jī)蒙皮激光切割、鋁合金內(nèi)隔板激光焊接、電子器件激光焊接、儀表殼體激光焊接、機(jī)身結(jié)構(gòu)件激光焊接、發(fā)動(dòng)機(jī)激光打冷卻孔、渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)殼體激光修復(fù)、渦輪葉片的激光打孔、飛機(jī)鋁合金壁板雙光束激光填絲焊接、光纖陀螺儀激光密封焊接等等。
圖5. 左—飛機(jī)鋁合金壁板雙光束激光填絲焊接;右—光纖陀螺儀激光密封焊接
船舶及工程機(jī)械激光坡口取代等離子坡口
當(dāng)前,激光坡口切割也是一大熱點(diǎn),國內(nèi)已陸續(xù)有不少企業(yè)開始投入研發(fā)并取得了顯著成效。激光加工是熱變形最小、切口質(zhì)量最佳的一種新型坡口加工手段,在高功率激光裝備上配備坡口切割功能,能夠靈活地將傳統(tǒng)切割、焊接、銑削等多道工序完成的坡口加工一次完成,大幅提高加工效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高工件精度,以及節(jié)省資源和成本,對于推動(dòng)應(yīng)用行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和裝備升級大有裨益。激光坡口切割目前主要應(yīng)用于造船業(yè)、工程機(jī)械等大型機(jī)械制造業(yè)中。在新基建的驅(qū)動(dòng)下,大幅面的坡口激光切割裝備將在中國工程機(jī)械行業(yè)得到普遍應(yīng)用,并將為傳統(tǒng)替代進(jìn)程加添砝碼。
激光清洗
激光清洗不產(chǎn)生有毒氣體和噪音, 對人體和環(huán)境無害,具有不損傷基底、效率高、機(jī)動(dòng)靈活、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)前,激光清洗在航天航空、船舶制造、汽車制造、鋼鐵制造、軌道交通、電子行業(yè)、文物清洗等產(chǎn)業(yè)板塊中的應(yīng)用價(jià)值不斷提升。
圖6. 激光清洗示例(左上-激光除銹;右上-激光除油;左下-激光除漆;右下-激光除渣)
焊接的巨大需求
激光焊接優(yōu)勢顯著,例如熱影響區(qū)??;能量密度高;材料契合度高;非接觸式加工;加工效率高;自動(dòng)化集成等。目前激光可焊接的材料包括:金屬與金屬(同種、異種);金屬與非金屬;塑料與塑料;玻璃(非晶態(tài))與玻璃(非晶態(tài));玻璃(非晶態(tài))與硅(晶態(tài))……
然而,未來要進(jìn)一步拓展激光技術(shù)的應(yīng)用場景,亟需攻克一些工藝和技術(shù)難點(diǎn):高反射材料銅、鎳、銀、率等藍(lán)光、綠光以及復(fù)合焊接;超薄、超厚及異種材料和脆性材料的激光焊接等等。
激光超高速熔覆
對于激光修復(fù)市場而言,超高速激光熔覆當(dāng)前作為一項(xiàng)替代電鍍的新型技術(shù),其效率相較傳統(tǒng)激光熔覆提高10-20倍,并帶來成本的大幅降低,同時(shí)也能夠?yàn)榫G色制造再添新動(dòng)能。該領(lǐng)域未來要針對高等級材料+激光表面強(qiáng)化技術(shù)以及高等級材料+激光修復(fù)技術(shù)之間展開更多的工藝和應(yīng)用研究。
圖7. 左—激光對油壓缸柱塞的熔覆修復(fù);右—Ф650×1630mm柱塞激光淬火,材質(zhì)為ZG310-570;表面硬化深度≥1.5mm , 處理部位表面硬度≥HRC58
激光3D打印
激光增材制造(或稱激光3D打印)技術(shù)是融合了激光、計(jì)算機(jī)軟件、材料、機(jī)械、控制等多學(xué)科知識體系的綜合性技術(shù)。鑒于激光能量的密度高、柔性化程度較高,它在增材制造領(lǐng)域所應(yīng)用的范圍也較為廣泛,已從一般的原型制造逐漸拓展到航空航天(飛機(jī)支架、燃料連接器、搖臂桿……)、汽車(空心支架、制動(dòng)鉗、復(fù)合設(shè)計(jì)……)、醫(yī)學(xué)醫(yī)療(顱骨、髖關(guān)節(jié)植入、修復(fù)……)、工程(液壓組件、熱交換器、修補(bǔ)……)、軌道交通等高端裝備制造行業(yè),更成為制造業(yè)向智能化快速轉(zhuǎn)型的核心加工要素。
未來,金屬激光增材制造技術(shù)的發(fā)展趨勢歸納如下:
? 材料層次——高熔點(diǎn)、高硬度合金的金屬構(gòu)件制造;單一合金或多種合金的混合、多層次的直接制造;
? 性能層次——高精度、高性能--大應(yīng)力、大載荷以及復(fù)雜的應(yīng)力和服役條件、梯度功能等;
? 設(shè)備及制造方法層次——大型復(fù)雜件、小型復(fù)雜件;激光增材制造技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的融合;高效率高壽命低成本人性化。
中國激光行業(yè)的未來
激光作為一種靈活的高科技工具,將在未來全產(chǎn)業(yè)鏈升級換代中起到核心動(dòng)能的作用。因此,要大力推動(dòng)激光與更多下游行業(yè)的結(jié)合,交融及高位嫁接,使激光技術(shù)全方位對接各細(xì)分行業(yè)的多元化和創(chuàng)新型應(yīng)用;此外,還應(yīng)當(dāng)挖掘激光+機(jī)器視覺、激光+工業(yè)機(jī)器人、激光+3D打印、激光+互聯(lián)網(wǎng)或大數(shù)據(jù)等領(lǐng)域的潛力。同時(shí),要全力關(guān)注產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、人才鏈的緊密整合,持續(xù)解決行業(yè)發(fā)展的共性問題。全產(chǎn)業(yè)鏈條的創(chuàng)新布局無疑是未來核心的發(fā)展方向。
激光行業(yè)還有一些值得關(guān)注的趨勢包括:激光增材技術(shù)發(fā)展多元化及復(fù)合化、零件加工質(zhì)量逐步提高、制造速度和生產(chǎn)能力提升、復(fù)合光源挑戰(zhàn)高反射材料等等。
當(dāng)前,激光產(chǎn)業(yè)的全球化才剛剛開始,中國激光產(chǎn)業(yè)深度參與的全球化才是真正的全球化。近兩年,中國激光產(chǎn)業(yè)將在擴(kuò)大內(nèi)循環(huán),促進(jìn)國際國內(nèi)雙循環(huán)的征程中,繼續(xù)拓充新的競爭優(yōu)勢,產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級,聚焦高端制造,支撐國家重大發(fā)展戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)鏈的布局。
本文作者:張慶茂,中國光學(xué)學(xué)會(huì)激光加工專委會(huì)主任
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