產(chǎn)品介紹：

三維激光切割機是六軸工業(yè)機器人與高精度激光系統(tǒng)的完美結(jié)合，搭配專用設(shè)計的輕量化三維防撞切割頭，可對各種異型三維工件的空間曲線軌跡切割，并能添加多個附加軸實現(xiàn)七軸、八軸聯(lián)動。整體結(jié)構(gòu)按照人體工程學(xué)進行設(shè)計，滿足機車制造、頭盔等行業(yè)領(lǐng)域?qū)χ行∨?、多樣化柔性加工需求，強勢推動產(chǎn)業(yè)智造升級。

鴻鐳激光研發(fā)生產(chǎn)的三維激光切割機，可實現(xiàn)動態(tài)2D、3D切割一次成型，柔性化加工。機器人整體結(jié)構(gòu)按照人體工程學(xué)進行設(shè)計，即使最復(fù)雜曲面的加工，也能簡單操作完成。通過龍門固定倒掛機器人或立式固定機器人底座、光纖激光器柔性傳輸高品質(zhì)的激光到切割頭、獨立開發(fā)的PLC集成控制機器人、激光器等部件對汽車三維零件進行異形加工。該設(shè)備主要生產(chǎn)零件厚度在0.5-6mm，具有方便三維零件的加工、投資成本低、使用成本維護低、操作簡單等特點。80%的產(chǎn)品基本可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的CNC加工方式，其效率提升 3 倍以上，降低了模具投資，大大縮短了新產(chǎn)品開發(fā)周期，且良品率高、精度高、速度快、無變形、無耗材、無污染，工序簡單、一次切割成型，無需開模和后續(xù)打磨加工，另外工效率高、根據(jù)工件可搭配雙工位加工，大大節(jié)省人工成本和裝配時間，降低了生產(chǎn)成本，非常適合新品開發(fā)及多品種中小批量生產(chǎn)。

主要特點：

• 對材料的適應(yīng)性強，能適應(yīng)各種異型工件的切割加工；

• 生產(chǎn)效益高，可以取代傳統(tǒng)制造工藝的修邊模和沖孔模；

• 經(jīng)濟效益高，大幅縮短新品的研發(fā)周期，把握市場先機；

• 切割精度高，切面光滑無毛刺，滿足機車行業(yè)制造精度要求；

• 操作簡單快捷，內(nèi)嵌豐富工藝數(shù)據(jù)庫，可一鍵調(diào)用或修改使用；

• 性能穩(wěn)定可靠，高效節(jié)能，維護費用低，使用壽命長；

• 擴展性強，可增加外部軸實現(xiàn)聯(lián)動或協(xié)同加工，縮短下料時間;

• 綠色環(huán)保加工，不產(chǎn)牛污染物，無耗材，良品率高；

主要技術(shù)參數(shù)：

備注：1. 以上參數(shù)以FANUC-M20iB為例，各機型配置及參數(shù)以我司提供的技術(shù)方案為準；2. 本設(shè)備不適合切割金屬廢料和實心柱狀工件；3. 被加工工件雖屬于同一規(guī)格品種，但由于實際加工部位、表面狀況、材料成分的不同，或因加工形狀的不同，有時在加工性能和品質(zhì)上會產(chǎn)生差異。

實拍案例：

可選項：

1. 高精度六軸工業(yè)機器人：可根據(jù)工件尺寸大小和切割精度要求等工藝需求選擇機器人，下列機器人均可與PLC系統(tǒng)、離線導(dǎo)圖軟件，變位機和防護房等完美配合。

2. 機器人主流安裝方式：A.機器人倒裝：搭配龍門架，擴大加工空間，非常適合大工件和超長工件的靈活加工；B.機器人正裝：可搭配多工位工作臺，占地面積小，姿態(tài)靈活，適合切割小工件。

3. 定制工裝夾具：可根據(jù)加工工件開發(fā)不同類型的聯(lián)動或協(xié)同變位機、天軌或地軌及配套的夾具可對不同材料、形狀和大小的異形工件實現(xiàn)精準高效切割。

4. 離線編程導(dǎo)圖：標配手動示教器，可直接生成、編輯和傳送加工程序，無需編程；亦可選裝三維離線仿真系統(tǒng)，直接數(shù)模導(dǎo)入，一鍵生成切割路徑，縮短加工前的準備時間，輕松調(diào)節(jié)至最佳切割狀態(tài)。

應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛應(yīng)用于各種鈑金拉伸件、覆蓋件的切邊和切孔；各種五金異形管件的三維弧口切割及孔位切割。是鋁合金車架、童車車架、新能源電動車、電動三輪車、沙灘車、摩配行業(yè)、健身器材扁管及其他異型三維金屬零件、玻璃纖維、碳纖維、凱夫拉等復(fù)合材質(zhì)及部分塑料等切孔、修邊、切弧口利器。